የልብስ ማጠቢያ ፋብሪካን እየሰሩ ከሆነ ወይም የበፍታ እጥበት ኃላፊ ከሆኑ፣ በብረት ማሽኑዎ ላይ ይህን ችግር አጋጥሞዎት ይሆናል። ነገር ግን አይፍሩ፣ የብረት ማበጠር ውጤቶችን ለማሻሻል እና የተልባ እግርዎ ጥርት ብሎ እና ባለሙያ እንዲመስል ለማድረግ መፍትሄዎች አሉ።
የእርስዎ ሮለር ብረት በአጠቃቀሙ ወቅት እንደ ግልጽ ቀጥ ያሉ መስመሮች እና መጨማደዱ ያሉ ደካማ የብረት ውጤቶች ካሉት ለመፈተሽ የእኔን እርምጃዎች ይከተሉ እና ችግሩ የት እንዳለ ማወቅ ይችላሉ።
በመጀመሪያ, ለመመርመር የበፍታ ማጠቢያ ሂደት እንጀምራለን. መጥፎው የብረት ማሸት ውጤት ከሚከተሉት ምክንያቶች ጋር ሊዛመድ ይችላል-
የበፍታ እርጥበት ይዘት በጣም ከፍተኛ ነው, ይህም የብረት ማቅለሚያውን ጥራት እና ቅልጥፍናን በእጅጉ ይጎዳል. ግልጽ የሆነ ምልክት ካለ በፕሬስዎ ወይም በኢንዱስትሪ ማጠቢያ-ኤክስትራክተርዎ ውስጥ ያለው የውሃ እጥረት ችግር መኖሩን ማረጋገጥ ያስፈልግዎታል.
የተልባ እግር ሙሉ በሙሉ ያልታጠበ እና ቀሪ አልካላይን እንደያዘ ያረጋግጡ።
የበፍታ በሚታጠብበት ጊዜ ከመጠን በላይ አሲድ ጥቅም ላይ እንደዋለ ያረጋግጡ። በጨርቁ ላይ ያለው ከመጠን በላይ የንጽሕና ቅሪት የብረቱን ጥራት ይነካል. በሚታጠብበት ጊዜ ምንም አይነት ችግር ካላገኙ ለቁጥጥር ወደ ብረት ማሽነሪዎች እንሄዳለን.
በማድረቂያው ከበሮ ዙሪያ የታጠቁ ትናንሽ የመመሪያ ቀበቶዎች መኖራቸውን ያረጋግጡ። የ CLM ሮለር ብረት ማሽን በተቻለ መጠን አነስተኛ የመመሪያ ቀበቶዎችን ዱካ ለማስወገድ እና የአይነምድር ጥራትን ለማሻሻል በትንሽ አመላካች ቀበቶዎች ፊት ለፊት በሁለት ሮለቶች ብቻ የተነደፈ ነው።
የብረት ማሰሪያው ቀበቶ በጣም እንደለበሰ ወይም እንደጠፋ ያረጋግጡ።
ቀሪው የኬሚካላዊ ሚዛን እና ዝገት ካለ ለማየት የማድረቂያውን ሲሊንደር ገጽ ይመልከቱ። የማድረቂያው ሲሊንደሮች ሁሉም የካርቦን ብረታብረት መዋቅሮች በመሆናቸው እንደ CLM ማድረቂያ ሲሊንደሮች በፀረ-ዝገት መፍጨት ካልታከሙ ለመዝገት በጣም ቀላል ይሆናሉ። የእኛን ማድረቂያ ሲሊንደር ይመልከቱ!ለስላሳነት በጣም ከፍተኛ ነው!
ይህ የመጨረሻው ነጥብ በቀላሉ ችላ ይባላል. የብረት ማሽኑ ሲጫን ደረጃውን የጠበቀ መሆኑን ያረጋግጡ። በመትከል ጊዜ ምንም ደረጃ ከሌለ, ሁልጊዜም በጣም የተጨነቀ አንድ ጎን ይኖራል, እና የጨርቅ መመሪያው ሮለቶች እና የጨርቅ መመሪያ ቀበቶዎች ትይዩ አይሄዱም, ይህም የበፍታውን መታጠፍ ያስከትላል. ጥራቱ ይጎዳል፣ እና በ ላይ ጉድለቶች ሊኖሩ ይችላሉ።በሁለቱም በኩል.
ከላይ በተጠቀሱት ተከታታይ የፍተሻ ደረጃዎች በፋብሪካው እጥበት እና ማሽተት ሂደት ውስጥ ሊፈጠሩ የሚችሉ ችግሮችን በፍጥነት ፈልጎ መፍታት፣ የአይነምድር ውጤቱን ለማሻሻል እና አልጋህን ትኩስ እና ሙያዊ እንዲሆን ማድረግ ትችላለህ። ጥራት እና ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ መሳሪያዎን በከፍተኛ ሁኔታ ለማቆየት በመደበኛነት መመርመር እና ማቆየትዎን ያስታውሱ። እነዚህ ዘዴዎች የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ለማሻሻል እንደሚረዱዎት ተስፋ አደርጋለሁ.
የልጥፍ ጊዜ: ጥር-24-2024