• የጭንቅላት_ባነር_01

ዜና

በልብስ ማጠቢያ ፋብሪካዎች ላይ በጨርቅ ላይ ለሚገኘው የፀጉር ቅሪት መፍትሄ፡ ባለ 3-ደረጃ ዘዴ

በዕለት ተዕለት እንቅስቃሴው ውስጥየልብስ ማጠቢያ ተክሎች, በሊኑ ላይ የቀረው ፀጉር ከመታጠብእነዚህ ብዙ ባለሙያዎችን የሚያስቸግሩ እና ሆቴሎች በቀላሉ ቅሬታ የሚያቀርቡባቸው የተለመዱ ችግሮች ናቸው። እነዚህ ትናንሽ የሚመስሉ ፀጉሮች የበፍታውን ንፅህና እና ውበት ብቻ ሳይሆን የተጠቃሚዎችን ልምድ እና የድርጅት ዝናንም ይጎዳሉ።

እንደ እውነቱ ከሆነ፣ የቀረው የፀጉር ችግር ሊፈታ የሚችል አይደለም። ቁልፉ ፀጉርን እና ቆዳን በማጠብ ሂደት ውስጥ ብቻ የማስወገድ አንድ አቀራረብን መተው እና የምንጭ መጥለፍ፣ የልብስ ማጠቢያ ማመቻቸት እና የመሳሪያ ማጽዳትን የሚያካትት ሁሉን አቀፍ መፍትሄ ማቋቋም ነው። ፀጉር ወደ ማጠቢያ ሂደቱ ከመቀነስ ጀምሮ፣ ከዚያም ፀጉርን ከሊንጥ በሳይንሳዊ የልብስ ማጠቢያ ስራዎች በደንብ ከመለየት ጀምሮ፣ እና በመጨረሻም ሁለተኛ ደረጃ ብክለትን ለማስወገድ በመሳሪያዎች ጽዳት ጥሩ ስራ በመስራት፣ እነዚህ ሶስት ደረጃዎች በቅርበት የተሳሰሩ ናቸው፣ ስለዚህ በሊንጥ ላይ ያለው የፀጉር ቅሪት ችግር በአብዛኛው ሊፈታ ይችላል። ይህ ጽሑፍ እነዚህን ሶስት ደረጃዎች ይተነትናል፣ የልብስ ማጠቢያ ፋብሪካዎች ተግባራዊ እና ሊባዙ የሚችሉ የአሠራር ዘዴዎችን ያቀርባል፣ የበሊን ማጠቢያ ጥራትን ለማሻሻል ይረዳል።

 የተልባ እግር

ቅድመ-መታጠብ

በሊኑ ላይ ያለው ፀጉር አብዛኛው ክፍል የሚመጣው ከሆቴሉ ደንበኞች ነው። አብዛኛው ፀጉር ከመታጠቡ በፊት በጥንቃቄ በተሰራ ቀዶ ጥገና ሊታገድ ከቻለ፣ በሚቀጥለው የመታጠቢያ ሂደት ውስጥ የፀጉር ማስወገጃ ጫና በእጅጉ ሊቀንስ ይችላል። ይህ የፀጉር ቅሪትን ችግር ለመፍታት በጣም ቀላል እና ቀልጣፋ እርምጃ ነው። ዋናው መርህ ቀደም ብሎ ማጽዳት፣ መመደብ እና ሊከሰቱ የሚችሉ አደጋዎችን ማስወገድ ነው። ዓላማው በሊኑ ላይ የፀጉር ማጣበቂያ በተቻለ መጠን በልብስ ማጠቢያ መሳሪያዎች ውስጥ እንዲገባ ማድረግ ነው።

● የመደርደር ስብስብ እና የተጣራ ቅድመ-ህክምና

የተልባው ልብስ ወደ ልብስ ማጠቢያ ፋብሪካ ከገባ በኋላ የመጀመሪያው እርምጃ መደርደር ነው። ሰዎች የተልባውን ልብስ በጥንቃቄ መመርመር እና ፀጉሩን በጊዜው ማስወገድ አለባቸው። ሰራተኞቹ የተልባውን ልብስ ሲሰበስቡ የአልጋ አንሶላዎችን፣ የዱቬት ሽፋኖችን፣ የትራስ መሸፈኛዎችን፣ ፎጣዎችን ማወዛወዝ አለባቸው… በጨርቁ ወለል ላይ ያሉትን ተንሳፋፊ ጸጉር፣ አቧራ እና ሌሎች ቆሻሻዎችን ለማራገፍ ቀላል አካላዊ ኃይልን በመጠቀም በጨርቁ ላይ ከሚታየው ፀጉር ውስጥ 60% የሚሆነውን ማስወገድ ይቻላል።

ከፍተኛ መጠን ያለው የፀጉር ቅሪት (ትራስ እና ፎጣዎች በሆቴል ክፍሎች ውስጥ) ያለው የተልባ እግር ለየት ያለ ጥልቅ ቅድመ-ህክምና ያስፈልገዋል።

የበፍታውን ገጽ በተደጋጋሚ በብሩሽ ሮለር ማንከባለል ወይም ለስላሳ ብሩሽ ባለው የብሩሽ ጭንቅላት በተገጠመለት የቫክዩም ማጽጃ በመጠቀም በጨርቁ ላይ ቀስ ብሎ መጥረግ ግትር የሆነ የተጣበቀ ፀጉርን በፍጥነት ያስወግዳል።

● በሳይንሳዊ መልኩ የተመደበ የልብስ ማጠቢያ

የተለያዩ ቁሳቁሶች የተሰሩ የተልባ እቃዎች በግጭት ወቅት የፋይበር መፍሰስን በቀላሉ ያስከትላሉ። ከፀጉር የወደቁ ቃጫዎች ከፀጉር ጋር ይጣመራሉ እና የፀጉር ቅሪት የመከሰት እድልን ይጨምራሉ። በዚህም ምክንያት፣ ከመታጠብዎ በፊት የተልባ እቃዎች ምደባ በጣም አስፈላጊ ነው። ሰራተኞቹ የተልባ እቃዎችን እንደ ቁሳቁስ በጥብቅ መመደብ፣ እንደ ጥጥ እና ተልባ፣ የኬሚካል ፋይበር እና ቅልቅሎች ያሉ የተለያዩ የተልባ እቃዎችን ዓይነቶች ለብቻቸው ማከማቸት እና ማጠብ አለባቸው፣ ይህም የተለያዩ የተልባ እቃዎችን በአንድ ማሽን ላይ በማጠብ የፋይበር መፍሰስ እና መቀላቀልን ይከላከላል። የተልባ እቃዎችን ጥራት ይጠብቃል እና የፀጉር እና የፋይበር መጣበቅ እድልን ይቀንሳል። በተጨማሪም የተልባ እቃዎችን በጥልቀት መመርመር አለበት። ትኩረቱ እንደ ኪሶች፣ ማዕዘኖች እና መጨማደድ ባሉ የተደበቁ ቦታዎች ላይ ነው። የፀጉር ቅሪት ከምንጩ እንዳይመጣ ለመከላከል በእነዚህ ቦታዎች የተደበቁ ጸጉር እና ልቅ ክሮች በጊዜ መወገድ አለባቸው።

በሚታጠብበት ጊዜ

ከመታጠብዎ በፊት የምንጩ መጥለፍ ከተደረገ በኋላ፣ በሊኑ ላይ ያለው አብዛኛው ፀጉር ተወግዷል፣ የቀረው ፀጉር ደግሞ በአብዛኛው በሊኑ ፋይበሮች ውስጥ የተያያዘ ግትር ፀጉር ነው። ይህ የልብስ ማጠቢያ ሂደት ማሻሻያ፣ ሳይንሳዊ መለኪያዎች፣ የውሃ ፍሰት እና ፀጉሩን ከፋይበሮቹ ለመለየት እና ከውሃ ፍሰት ጋር ለማስወጣት ረዳት ምርቶች ያስፈልገዋል። ይህ ፀጉር ከሊኑ ሙሉ በሙሉ እንዲለይ እና ሁለተኛ ደረጃ ማጣበቂያ እንዳይኖር ይከላከላል።

የኪንግስታር አውቶሜሽንየዋሻ ማጠቢያዎችመደበኛ የማጠቢያ ሂደት አላቸው፣ እና የማጠቢያ ፕሮግራሞቹ በባለሙያ የሶፍትዌር መሐንዲሶች መዘጋጀት አለባቸው፣ ይህም የማጠቢያ ሂደቱ መደበኛ እና ምክንያታዊ መሆኑን ለማረጋገጥ ነው። በማጠብ ጊዜ፣ የተቃራኒ-ጅረት የማጠቢያ ቴክኖሎጂ በፊት ክፍሎቹ ውስጥ ያለው ውሃ ወደ ኋላ ክፍሎቹ እንዳይገባ ያረጋግጣል። እያንዳንዱ የመልሶ ጥቅም ላይ የሚውል የውሃ ማጠራቀሚያ ፀጉርን፣ ልጣጭን እና ሌሎች ቆሻሻዎችን ሙሉ በሙሉ ለማጣራት እና በሊነን ላይ ሁለተኛ ብክለትን ለማስወገድ የሊንት ማጣሪያ ስርዓት የተገጠመለት ነው።

የኢንዱስትሪ የልብስ ማጠቢያ ማሽኖች ጥቅም ላይ ከዋሉ የመጫኛው መጠን ከልብስ ማጠቢያ ማሽን ደረጃ የተሰጠው የመጫኛ አቅም እንዳይበልጥ ለማረጋገጥ የመጫኛው መጠን በጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል። ይህም በጨርቁ መታጠብ ሂደት ወቅት ሊንጠባጠብ የሚችልበት በቂ ቦታ ይተዋል። የውሃ ፍሰት የበፍታውን እንቅስቃሴ ሙሉ በሙሉ ሊያንቀሳቅሰው ይችላል፣ እና የተነጠለው ፀጉር ከውሃ ፍሰት ጋር ከመሳሪያዎቹ በተቀላጠፈ ሁኔታ ሊወጣ ይችላል። የተነጠለው ጨርቅ ከመጠን በላይ ከተጫነ የውሃ ዝውውሩ ለስላሳ አይሆንም፣ እና ጸጉሩ በጊዜ ሂደት ሊለቀቅ አይችልም። ፀጉር እንደገና ከሊኑ ጋር ይያያዛል፣ እና የተረፈው ችግር የበለጠ ከባድ ይሆናል።

● ረዳት ምርቶች

የልብስ ማጠቢያ መለኪያዎችን በማመቻቸት ላይ በመመስረት፣ የልብስ ማጠቢያ ረዳት ምርቶችን ምክንያታዊ አጠቃቀም የፀጉር እና የበፍታ መለያየትን የበለጠ ሊያሻሽል ይችላል። የተለያዩ የልብስ ማጠቢያ ፋብሪካዎች ትክክለኛ ፍላጎቶችን መሠረት በማድረግ፣ የተወሰኑ የኬሚካል ረዳት ምርቶችን ወይም አካላዊ ረዳት መሳሪያዎችን መምረጥ ይቻላል።

- የኬሚካል ረዳት ምርቶች

በመመሪያው መሠረት በሚታጠብበት ጊዜ ትንሽ መጠን ያለው የሊንት እና የፀጉር ማስወገጃ ሊጨመር ይችላል። ልዩ ፎርሙላው በፀጉር እና በሊን ፋይበሮች መካከል ያለውን ማጣበቂያ ይቀንሳል፣ ስለዚህ ልቅ የሆነ ፀጉር ከሊን በቀላሉ ይለያል እና በውሃ ይታጠባል። ጨርቆችን አይጎዳም ወይም የተጸዱ የጨርቅ ልብሶችን ለስላሳ ስሜት አይጎዳም።

- አካላዊ ረዳት መሳሪያዎች

ልዩ የፀጉር ማስወገጃ ከሌለ፣ ከ1 እስከ 2 የሚደርሱ የሲሊኮን የፀጉር ማስወገጃ ኳሶችን ወደ ማጠቢያ ማሽን ውስጥ የማስገባት አካላዊ ዘዴ መምረጥ ይቻላል። በማጠብ ሂደት ውስጥ ኳሶቹ ይንከባለሉና በሊኑን ላይ ይቀባሉ። ልቅ ፀጉርን ይይዛሉ እና እንዳይንሳፈፍና እንደገና እንዳይጣበቅ ይከላከላሉ። ከታጠቡ በኋላ ኳሶቹ ሊጸዱና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ። ይህ ዘዴ ኢኮኖሚያዊና ተግባራዊ ነው። የሲሊኮን የፀጉር ማስወገጃ ኳሶች ለኢንዱስትሪ ማጠቢያ ማሽኖች ብቻ ተስማሚ ናቸው፣ ለዋሻ ማጠቢያዎች አይደለም።

ከታጠበ በኋላ

የልብስ ማጠቢያ ሂደቱን ከጨረሱ በኋላ፣ በሊኑ ላይ ያለው ፀጉር በመሠረቱ ተወግዷል። ነገር ግን የማጣሪያ መጋረጃዎች፣ የማተሚያ ቀለበቶች፣ ሮለሮች እና በልብስ ማጠቢያ መሳሪያዎች ውስጥ ያሉ ሌሎች ክፍሎች ፀጉር እና ቆሻሻ በቀላሉ ያከማቻሉ። በጊዜ ካልተጸዱ፣ እነዚህ የቀሩ ፀጉሮች በሚቀጥለው መታጠብ ወቅት ሊኑን እንደገና ያረክሳሉ እና የፀጉር ቅሪት ችግር እንደገና እንዲከሰት ያደርጋሉ።

ስለዚህ፣ ከታጠበ በኋላ የመሳሪያዎቹን ማጽዳት ልክ እንደ ሁለተኛው የሊንፍ ሕክምና አስፈላጊ ነው። ይህ ደግሞ ሁለተኛውን የፀጉር ብክለት ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል።

● የልብስ ማጠቢያ መሳሪያዎችን ሙሉ በሙሉ ማጽዳት

ሰራተኞቹ የልብስ ማጠቢያ ማሽኖቹን አዘውትረው ሙሉ በሙሉ ማጽዳት አለባቸው። ሲትሪክ አሲድ ወይም ባለሙያ የልብስ ማጠቢያ ማሽን ማጽጃ መጠቀም ይቻላል። በተጨማሪም፣ ሰራተኞቹ የውስጠኛውን ከበሮ ማዕዘኖች በጥንቃቄ መመርመር አለባቸው ምክንያቱም እነዚህ ቦታዎች ፀጉር በቀላሉ የሚከማችባቸው ናቸው።

የማድረቂያ ማሽኖችም በቀላሉ ፀጉርና ፋይበር ሊኖራቸው ይችላል፣ ይህም መደበኛ ጽዳት ይጠይቃል። የማድረቂያው የሊንት ማጣሪያ ከሊኑ ላይ የሚወድቀውን ከፍተኛ መጠን ያለው ፀጉር ይይዛል። ሰዎች በየ2 ወይም 3 የማድረቂያ ስራዎች የማድረቂያውን የሊንት ሰብሳቢ ማጽዳት አለባቸው። በተጨማሪም፣ የውስጥ የአየር ቱቦዎችን እና የማድረቂያውን ከበሮዎች አዘውትሮ ማጽዳት በውስጡ የፀጉር ክምችት እንዳይኖር ይከላከላል እና በማድረቂያ ሂደቱ ወቅት ሁለተኛ ደረጃ የፀጉር ብክለት እንዳይኖር ያረጋግጣል። ከመታጠብ እስከ ማድረቅ ድረስ በመላው ሂደት ውስጥ የበፍታውን ንፁህ ያደርገዋል።

መደምደሚያ

በአጭሩ ለማስቀመጥ፣ በልብስ ማጠቢያ ፋብሪካዎች ውስጥ በሊነን ላይ የፀጉር ቅሪት ችግር መፍትሄው በአንድ አገናኝ አሠራር ላይ የተመሰረተ ሳይሆን የተሟላ የጥራት ቁጥጥር ሂደት መመስረት ያስፈልገዋል። አንዳንድ የልብስ ማጠቢያ ፋብሪካዎች የፀጉር፣ የእድፍ እና የመሳሰሉትን የተረፈውን ሁኔታ የበለጠ ለማረጋገጥ የጥራት ፍተሻ ቦታውን እንኳን ያስቀምጣሉ። ይህ ከማድረስዎ በፊት የመጨረሻው የፍተሻ መቆጣጠሪያ ነው።

ጥያቄ እና መልስ

ጥያቄ 1፡- ለተወሰነ ጊዜ ከታጠቡ በኋላ የተልባ እቃዎች ለምን ወደ ግራጫ ይለወጣሉ?

መ1፡ በመጀመሪያ፣ የለሰለሰ ውሃ ለማጠቢያነት ጥቅም ላይ እየዋለ መሆኑን ማረጋገጥ አለብዎት። ለፎጣ እቃዎች፣ ከመጠን በላይ የጨርቅ ማለስለሻ የተረፈ ነገር እንዲከማች ሊያደርግ ይችላል። ከቀለጠ በኋላ በቂ ያልሆነ ማጠብ ግራጫነትንም ሊያስከትል ይችላል።

ጥያቄ 2፡ የሆቴል ክፍል ሰራተኞች አልጋዎችን ከሠሩ በኋላ በእጃቸው ላይ የሚነድ ወይም የሚቃጠል ስሜት የሚሰማቸው ለምንድን ነው?

ሀ2፡ ምናልባት በቀሪ የአልካላይን ኬሚካሎች ወይም በክሎሪን ማጽጃ ምክንያት ሊከሰት ይችላል። የልብስ ማጠቢያ ማሽኖች ለሙከራ የፒኤች ምርመራ መስመሮችን ወይም የአመላካች መፍትሄዎችን መጠቀም ይችላሉ። (በማጠብ እና ገለልተኛነት 4.0 እና 7.5)

ጥያቄ 3፡ የተልባ እቃዎች ያልተገለጹ ቢጫ ነጠብጣቦች ካሏቸው ምን ማድረግ አለብኝ?

መ 3፡ በመጀመሪያ፣ ነጥቦቹ የት እንደሚታዩ ማረጋገጥ አለብዎት።

ትራስ፡ የውሃ ዝገት፣ የሰውነት ዘይት ወይስ የምግብ መፍሰስ?

አንሶላዎች እና የዱቬት ሽፋኖች፡ የተቀላቀለ ፕሮቲን ወይስ የሰውነት ዘይት?

የዝገት ማስወገጃ፣ ኢሙልሲፋየር እና ክሎሪን ብሊች በቅደም ተከተል መሞከር ይችላሉ። ከእያንዳንዱ ኬሚካል በኋላ ማጠብ በደንብ መከናወን አለበት። ቢጫ ነጠብጣቦች በተመሳሳይ ቋሚ ቦታ ላይ ከታዩ፣ ማሽኑን ችግር እንዳለ ማረጋገጥ አለብዎት።


የፖስታ ሰዓት፡- ማርች-06-2026