በቻይና ወደ ስማርት የልብስ ማጠቢያ ፋብሪካዎች የሚወስደው መንገድ፡ የቻይና የልብስ ማጠቢያ ፋብሪካዎች ብልህነትን በማሳደግ ረገድ የሚያጋጥሟቸው ወቅታዊ ችግሮች ክፍል 2

ይህ ጽሑፍ ስለ ቀሪዎቹ የሕመም ነጥቦች ነው።

የሊነን ህክምና ከማሰራጨት በፊት

በምርት ሂደት ውስጥየልብስ ማጠቢያፋብሪካዎችእያንዳንዱ አገናኝ በቀጥታ አጠቃላይ ቅልጥፍናን እና ጥራትን ይነካል። ሆኖም ግን፣ በብዙ ፋብሪካዎች ውስጥ፣ ከጨርቁ በፊት የጨርቅ አያያዝ ሂደትየማሰራጫ መጋቢአሁንም ብዙ ውጤታማ ያልሆኑ እርምጃዎች አሉት። ይህ ችግር የሰው ኃይል ወጪን ከመጨመር ባለፈ በሊነን ጥራት እና በሊነን የአገልግሎት ዘመን ላይ አሉታዊ ተጽዕኖ ያሳድራል።

● ችግር 1

በአንዳንድ የልብስ ማጠቢያ ፋብሪካዎች ውስጥ፣ በኮንቴይነር መስመሮች በኩል ወደ ማከፋፈያ ቦታው ከተላከ በኋላ፣ ብዙውን ጊዜ በቀጥታ ወደ መሬት ይወድቃል። ከዚህ ቅጽበት ጀምሮ፣ በጨርቁ ላይ እንደገና የመበከል አደጋ ላይ ነው። ንጹህ ሆኖ መቆየት ያለበት የተልባ እግር ከመሬት ጋር ሲገናኝ በቀላሉ ሁለተኛ ብክለት ሊያስከትል ይችላል። ይህ የንፅህና ጥራትን ይጎዳል እና እንደገና የማጠብ እና የማጠብ ወጪዎችን ይጨምራል።

እንዲሁም፣ የተልባው ክፍል በተለያዩ የስራ ቦታዎች መካከል ሲዘዋወር፣ አሁንም እንደገና መንቀሳቀስ ያስፈልገዋል። እያንዳንዱ የመልቀሚያ እና የዝውውር መጠን የሰው ኃይል ግብዓትን ይጨምራል እና አጠቃላይ ቅልጥፍናን ይቀንሳል።

● ችግር 2
ከማድረቂያው የሚወጡት የተልባ እቃዎች ልክ እንደ ክር ኳስ እርስ በእርስ ይጣበቃሉ። በዚህም ምክንያት ብዙ የልብስ ማጠቢያ ፋብሪካዎች የተልባ እቃዎችን ለመበተን እና ለማሰራጨት የተወሰኑ ሰራተኞችን ማመቻቸት አለባቸው። ይህ ሂደት አሰልቺ እና አድካሚ ነው። እንዲሁም በግዳጅ በሚጎተትበት ጊዜ የጨርቁ ቃጫዎች በቀላሉ ይጎዳሉ፣ ይህም ወደ መቀደድ ወይም ወደ መበላሸት ሊያመራ ይችላል።

በባህላዊው የአሠራር ዘዴ መሠረት፣ በብረት መተኮሻ መስመር የፊት ክፍል ላይ ሁለት ሠራተኞች ያስፈልጋሉ። አንድ ፋብሪካ 2 የዋሻ ማጠቢያዎች እና 4 የብረት መተኮሻ መስመሮች ካሉት፣ ይህ ነጠላ እርምጃ 8 የሰራተኞች አባላትን ሊፈልግ ይችላል።

● ችግር 3

አነስተኛ መጠናቸው እና ከፍተኛ ብዛታቸው ምክንያት፣ የትራስ መሸፈኛዎች ብዙውን ጊዜ መደበኛ ብረት ከመታጠባቸው በፊት በልዩ ባለሙያዎች መደራጀት አለባቸው። ሆኖም ግን፣ የተደረደሩ የትራስ መሸፈኛዎች በቀጥታ ወደ ብረት መሸፈኛ አገናኝ መግባት አይችሉም። መጀመሪያ መደራረብ እና ከዚያም በጋሪዎች በኩል ወደ ብረት መሸፈኛ ጣቢያዎች መጓጓዝ አለባቸው። ይህ የመደርደር፣ የመደራረብ፣ እንደገና የማስተላለፍ እና የመመለሻ ዑደት ይፈጥራል።

በኋላ ላይ መሰብሰብ፣ መደርደር፣ ማሸግ እና ሌሎች ተግባራት ያስፈልጋሉ። በአንጻራዊ ሁኔታ ቀላል የሆነ የበፍታ ምድብ በብዙ ተደጋጋሚ ሂደቶች የተከፈለ ነው። ከፍተኛ መጠን ያለው የሰው ኃይል ውጤታማ ባልሆኑ ሂደቶች የተሞላ ነው።

● ማጠቃለያ

በአጠቃላይ፣ በዚህ ደረጃ ላይ ያሉት ችግሮች በእውነቱ በሂደቱ ውስጥ የውስጥ ግጭት የተለመደ ሁኔታ ናቸው።

ሂደት፡ ሁለተኛ ደረጃ ለውጥ፣ ተደጋጋሚ ድርደራ እና ከመጠን በላይ እርምጃዎች

ወጪ፡ ከፍተኛ የሰው ኃይል ወጪዎች እና የተልባ ጉዳት መጨመር

ጥራት፡ የሁለተኛ ደረጃ ብክለት እና ጉዳት አደጋዎች

- ይህንን ችግር ለመፍታት ቁልፉ ስልታዊ የሂደት ማመቻቸት ነው።

አውቶማቲክ የመደርደር መሳሪያዎችን ይጠቀሙ

የመሳሪያ አቀማመጥን ማመቻቸት

ደረጃውን የጠበቀ የሎጂስቲክስ ስርዓቶችን ይጠቀሙ

እነዚህ ሁሉ አላስፈላጊ የእጅ ሥራዎችን ይቀንሳሉ እና ሊን በብረት ስራው ሂደት ውስጥ በቀላሉ እንዲገባ ያደርጋሉ።

በማጠፍ እና በማሸግ ሂደት ውስጥ የቅልጥፍና እና የሰው ኃይል ተግዳሮቶች

በልብስ ማጠቢያ ፋብሪካ አውቶማቲክ ማሻሻያ ሂደት ውስጥ፣ እንደ ማጠቢያ እና መተኮስ ያሉ የፊት ለፊት አገናኞች ውጤታማነት በመሳሪያዎች ማሻሻያ በእጅጉ ተሻሽሏል። ሆኖም፣ የምርት ሂደቱ የመጨረሻ ደረጃ፣ የአልጋ ልብሶችን እና ፎጣዎችን ማጠፍ እና ማሸግ፣ አሁንም በእጅ በሚሰራው ስራ ላይ በእጅጉ የተመካ ነው።

ይህ ደረጃ በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ የሆነ የአውቶሜሽን ደረጃ ቢኖረውም ከፍተኛ ቁጥር ያላቸው ሰራተኞችን ይፈልጋል፣ ስለዚህ ቀስ በቀስ የፋብሪካውን አጠቃላይ የቅልጥፍና መሻሻል የሚገድብ አስፈላጊ ማነቆ ይሆናል። በአሁኑ ጊዜ ብዙ የልብስ ማጠቢያ ፋብሪካዎች በቀላሉ ሊንን ማጠፍ እና መደርደር የሚችሉ አውቶማቲክ አቃፊዎች የተገጠሙላቸው ናቸው። ሆኖም ግን፣ በእውነተኛ ምርት ውስጥ፣ ሁለት ሰራተኞች አሁንም የተለያየ መጠን ያላቸውን እና የተለያዩ ሆቴሎችን ሌይን ለመለየት እና ለመመደብ በእያንዳንዱ የብረት መስመር የኋላ ጫፍ ላይ መጠገን አለባቸው።

- ትላልቅ የአልጋ አንሶላዎች እና ድርብ አንሶላዎች

- የተለያየ መጠን ያላቸው የዱቬት ሽፋኖች

- የተለያየ መጠን ያላቸው ፎጣዎች

ሰራተኞች በደንበኞች መስፈርቶች መሰረት መመደብ፣ መቁጠር እና መረጃ መመዝገብ ወይም ማስገባት አለባቸው። ከዚያ በኋላ እንደ ማሸጊያ፣ ማሰሪያ ወይም መለያ መስጠት ያሉ ተግባራትን ማጠናቀቅ አለባቸው። በዚህም ምክንያት፣ በፎልደሩ ምክንያት የሚፈጠረው የቅልጥፍና መሻሻል ብዙውን ጊዜ በጀርባ ደረጃዎች ውስጥ ባሉ ትላልቅ የእጅ ስራዎች በእጅጉ ይካካሳል።

በተጨማሪም፣ ይህ አገናኝ አሁንም በሙያተኛ ሠራተኞች ላይ በእጅጉ የተመካ ነው። ልምድ ያላቸው ሰራተኞች ብቻ የደንበኞችን ቅሬታዎች ለማስወገድ ትክክለኛ ምደባ እና ደረጃውን የጠበቀ ማሸጊያ ማረጋገጥ ይችላሉ።

እንደ ምሳሌ ብንወስድ፣ ብዙ ሠራተኞች ከብርድ ልብስ በኋላ መሰብሰብ፣ መደርደር እና ማሸግ ያስፈልጋቸዋል። አጠቃላይ ሂደቱ የተበታተነ እና በሜካናይዜሽን የበለጠ አስቸጋሪ ነው። ግልጽ የሆነ የሰው ኃይል ብክነትን ያስከትላል።

● የሰው ኃይል መዋቅር

በተጨማሪም የልብስ ማጠቢያ ኢንዱስትሪው በአጠቃላይ የሰው ኃይል መዋቅር ችግር ያጋጥመዋል። በልብስ ማጠቢያ ፋብሪካዎች ውስጥ ያሉ ብዙ ሠራተኞች በአንጻራዊ ሁኔታ በዕድሜ የገፉ ናቸው። ወጣቶች ተደጋጋሚ የአካል ሥራ መሥራት አይፈልጉም፣ እና በዕድሜ የገፉ ሠራተኞች ጡረታ ሲወጡ፣ ልምዳቸውና ብቃታቸውም ይጠፋል።

ቀላል መረጃ ችግሩን ሊያሳይ ይችላል፦

የልብስ ማጠቢያ ፋብሪካ 5 የመተኮሻ መስመሮች ካሉት፣ ለማጠፍና ለማሸግ ብቻ ቢያንስ 10 ሠራተኞች ሊያስፈልጉት ይችላሉ። ፎጣ መታጠፍ በእጅ በሚሠራበት ሥራ ላይ የሚመረኮዝ ከሆነ የሚፈለገው የሠራተኞች ቁጥር ይጨምራል። በአሁኑ ጊዜ የፊት ለፊት የምርት ቅልጥፍና እየተሻሻለ ይሄዳል፣ ነገር ግን የኋላ ጫፍ የማቀነባበሪያ አቅም ሊቀጥል አይችልም፣ ስለዚህ የልብስ ማጠቢያ ፋብሪካው አጠቃላይ የማምረት አቅም በዚህ ደረጃ በመጨረሻ ይገደባል።

በዚህም ምክንያት፣ የማጠፍ እና የማሸጊያ ደረጃው በብቃት ላይ ብቻ የተመካ አይደለም። የልብስ ማጠቢያ ፋብሪካዎችን የአሠራር ወጪዎች፣ የማድረስ አቅም እና የወደፊት የልማት ቦታን ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው።

መደምደሚያ

በተከታታይ በሚታየው የቅጥር ጫና ምክንያት፣ በብዙ ቁጥር ባላቸው ሠራተኞች ላይ የተመሰረተው ባህላዊ ሞዴል ዘላቂ አይደለም። ይህንን ማነቆ መፍታት በዚህ ደረጃ ከፍተኛ የአውቶሜሽን ደረጃን ለማሳደግ የመሣሪያ ማሻሻያዎችን፣ የሂደት ማሻሻያ እና ዲጂታል አስተዳደርን ይፈልጋል።